Višeslojni terminalni blokovi mogu ubrzati instalaciju i uštedjeti prostor, podižući vezu na viši nivo

Bilo koja elektronska ili električna kontrolna ploča može zahtijevati ožičenje.Bilo da je aplikacija za potrošačku opremu, komercijalnu opremu ili industrijske sisteme, dizajneri moraju odabrati pouzdane proizvode koji se lako instaliraju i koji mogu pouzdano raditi dugi niz godina.Terminalni blokovi ispunjavaju ove zahtjeve i najčešći su način povezivanja vodova električnog polja sa elektronskim i energetskim sistemima montiranim na panelu.
Najčešći i tradicionalni navojni jednoslojni terminal je jednostavno rješenje, ali nije uvijek najefikasnije korištenje prostora ili rada.Pogotovo kada ljudi uzmu u obzir da su mnoge žice instalirane u obliku funkcionalnih parova ili trožičnih grupa, terminali na više nivoa očito imaju prednosti u dizajnu.Osim toga, noviji opružni mehanizmi su pouzdaniji i lakši za ugradnju od proizvoda s vijcima.Prilikom odabira terminalnih blokova za bilo koju primjenu, dizajneri bi trebali uzeti u obzir faktore oblika i druge karakteristike proizvoda kako bi postigli najbolje performanse.

Osnovno poznavanje terminalnih blokova
Osnovni terminalni blok sastoji se od izolacijskog omotača (obično nekog oblika plastike), koji se može instalirati na DIN šinu koja je u skladu sa industrijskim standardima ili direktno pričvršćena na stražnju ploču unutar školjke.Kod kompaktnih DIN terminalnih blokova, kućište je obično otvoreno s jedne strane.Ovi blokovi su dizajnirani da se slažu zajedno kako bi se maksimizirala ušteda prostora, a samo jedan kraj naslaga zahtijeva završni poklopac (Slika 1).

1. DIN-tip slagavi terminalni blok je kompaktan i pouzdan način za industrijske veze ožičenja.
“Prolazni” terminali obično imaju žičanu spojnu tačku na svakoj strani, a provodnu traku između ove dvije točke.Tradicionalni terminalni blokovi mogu upravljati samo jednim strujnim krugom, ali noviji dizajni mogu imati više nivoa i mogu uključivati ​​i pogodne uređaje za uzemljenje za zaštitu kablova.
Klasična tačka spajanja žice je vijak, a ponekad se koristi i podloška.Žicu je potrebno učvrstiti prstenom ili ušicom u obliku slova U na kraju, zatim je postaviti i zategnuti ispod vijka.Alternativni dizajn uključuje vijčanu vezu terminalnog bloka u kaveznu stezaljku, tako da se gola žica ili žica sa jednostavnim cilindričnim ferulom uvijenom na kraju može direktno ugraditi u kaveznu stezaljku i fiksirati.
Najnoviji razvoj je spojna točka s oprugom, koja u potpunosti eliminira zavrtnje.Rani dizajni zahtijevali su korištenje alata za guranje opruge prema dolje, što bi otvorilo mjesto spajanja tako da se žica može umetnuti.Dizajn opruge ne samo da omogućava brže ožičenje od standardnih komponenti tipa zavrtnja, već je i konstantan pritisak opruge otporniji na vibracije bolje od vijčanih terminala.
Poboljšanje ovog dizajna opružnog kaveza naziva se dizajn na utiskivanje (PID), koji omogućava da se čvrste žice ili žice sa navojima uguraju direktno u razvodnu kutiju bez alata.Za PID terminalne blokove, jednostavni alati se mogu koristiti za otpuštanje žica ili ugradnju golih žica.Dizajn sa oprugom može smanjiti rad ožičenja za najmanje 50%.
Tu su i neki uobičajeni i korisni pribor za terminale.Premosna šipka se može brzo umetnuti, a više terminala može biti unakrsno povezano istovremeno, pružajući kompaktnu metodu distribucije energije.Propisi za označavanje su veoma važni za pružanje jasne identifikacije za svaki provodnik terminalnog bloka, a odstojnici omogućavaju dizajnerima da obezbede značajan način da izoluju jedan ili više terminalnih blokova jedan od drugog.Neki terminalni blokovi integriraju osigurač ili uređaj za rastavljanje unutar terminalnog bloka, tako da nisu potrebne dodatne komponente za obavljanje ove funkcije.
Zadržite grupisanje kola
Za centrale za upravljanje i automatizaciju, kola za distribuciju energije (bilo da su od 24 V DC ili do 240 V AC) obično zahtijevaju dvije žice.Signalne aplikacije, kao što su veze sa senzorima, obično su 2-žične ili 3-žične i mogu zahtijevati dodatne veze za zaštitu analognog signala.
Naravno, sva ova ožičenja mogu se instalirati na mnoge jednoslojne terminale.Međutim, slaganje svih veza datog kola u razvodnu kutiju na više nivoa ima mnoge početne i tekuće prednosti (slika 2).

2. Dinkle DP serije terminalnih blokova pružaju različite veličine jednoslojnih, dvoslojnih i troslojnih oblika.
Više vodiča koji čine kolo, posebno analogni signali, obično rade u višežilnom kablu, a ne kao odvojeni provodnici.Budući da su već spojeni u jednom kablu, ima smisla sve ove povezane provodnike završiti na jedan terminal na više nivoa umjesto na nekoliko terminala na jednom nivou.Višeslojni terminali mogu ubrzati instalaciju, a budući da su svi provodnici blizu jedan drugome, osoblje može lakše riješiti sve probleme (slika 3)

3. Dizajneri mogu odabrati najbolje terminalne blokove za sve aspekte njihove primjene.Višeslojni terminalni blokovi mogu uštedjeti puno prostora na kontrolnoj tabli i učiniti instalaciju i rješavanje problema praktičnijim.
Jedan mogući nedostatak višeslojnih terminala je da su premali da bi radili s više uključenih vodiča.Sve dok su fizičke dimenzije uravnotežene i propisi o označavanju jasni, prednosti veće gustine ožičenja će biti prioritet.Za tipičan terminal veličine 2,5 mm 2, debljina cijelog terminala na tri nivoa može biti samo 5,1 mm, ali 6 provodnika se može završiti, što štedi 66% dragocjenog prostora na kontrolnoj tabli u poređenju sa korištenjem terminala na jednom nivou.
Uzemljenje ili veza potencijalnog uzemljenja (PE) je još jedan razlog za razmatranje.Kada se koristi sa zaštićenim dvožilnim signalnim kablom, troslojni terminal ima prolazni provodnik na gornja dva sloja i PE priključak na dnu, što je pogodno za spuštanje kabla i osigurava da je zaštitni sloj povezan sa DIN uzemljiva šina i ormarić.U slučaju uzemljenja velike gustine, dvostepena razvodna kutija sa PE priključcima na svim tačkama može obezbediti najviše uzemljenja u najmanjem prostoru.
Položio test
Dizajneri koji rade na određivanju terminalnih blokova otkrit će da je najbolje izabrati iz niza proizvoda koji pružaju kompletan raspon veličina i konfiguracija koje zadovoljavaju njihove potrebe.Industrijski terminalni blokovi općenito moraju imati nazivne napone do 600 V i 82 A i prihvatiti veličine žica od 20 AWG do 4 AWG.Kada se terminalni blok koristi u kontrolnom panelu koji je naveden od strane UL, mora ga odobriti UL.
Izolaciono kućište treba da bude otporno na vatru kako bi zadovoljilo standard UL 94 V0 i obezbedilo temperaturnu otpornost u širokom opsegu od -40°C do 120°C (Slika 4).Provodni element treba biti izrađen od crvenog bakra (sadržaj bakra je 99,99%) za najbolju provodljivost i minimalno povećanje temperature.

4. Test terminal je viši od industrijskog standarda kako bi se osigurale visoke performanse i visok kvalitet.
Kvalitet terminalnih proizvoda garantuje dobavljač korišćenjem laboratorijskih objekata koji su prošli UL i VDE testiranje i sertifikaciju.Tehnologija ožičenja i završni proizvodi moraju biti strogo ispitani u skladu sa standardima UL 1059 i IEC 60947-7.Ovi testovi mogu uključivati ​​stavljanje proizvoda u pećnicu na 70°C do 105°C u trajanju od 7 sati do 7 dana, ovisno o testu, i potvrđivanje da zagrijavanje neće uzrokovati pucanje, omekšavanje, deformaciju ili topljenje.Ne samo da se mora održavati fizički izgled, već se moraju održavati i električne karakteristike.Druga važna serija testova koristi različite vrste i trajanja slanog spreja za određivanje dugoročne otpornosti proizvoda na koroziju.
Neki proizvođači su čak nadmašili industrijske standarde i kreirali ubrzane testove na vremenske uslove kako bi simulirali teške uslove i potvrdili dug životni vek proizvoda.Oni biraju materijale visokih performansi kao što je PA66 plastika, i akumulirali su duboko iskustvo u procesima visokopreciznog brizganja kako bi kontrolirali sve varijable i zadovoljili potrebe krajnjih korisnika za minijaturiziranim proizvodima koji održavaju sve ocjene.
Električni terminalni blokovi su osnovna komponenta, ali zaslužuju pažnju jer predstavljaju glavno instalacijsko sučelje za električnu opremu i žice.Poznati su i konvencionalni vijčani terminali.Napredne tehnologije kao što su PID i višeslojni terminalni blokovi čine projektovanje, proizvodnju i servisiranje opreme bržim i lakšim, istovremeno štedeći mnogo dragocjenog prostora na kontrolnoj tabli.